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    淺析電纜故障原因和防范措施

    發(fā)布時(shí)間:2016-07-09 09:00:00 瀏覽次數:2912

    ?華意電力是一家專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)電纜故障測試儀的廠(chǎng)家,本公司生產(chǎn)的電纜故障測試儀在行業(yè)內都廣受好評,以打造最具權威的“電纜故障測試儀“高壓設備供應商而努力。

    ? 電力電纜供電以其安全、可靠、有利于美化城市,獲得越來(lái)越廣泛的應用。電力電纜多埋于地下,由于機械損傷、絕緣老化變質(zhì)及材料缺陷等原因,經(jīng)常會(huì )發(fā)生短路故障,如何快速尋找故障并采取應對措施顯得比較重要。

    一、電纜故障原因

    ? 電纜故障的最直接原因是絕緣降低而被擊穿。導致絕緣降低的因素很多,根據實(shí)際運行經(jīng)驗,歸納起來(lái)不外乎以下幾種情況。

    (一)外力損傷

    ? 由近幾年的運行分析來(lái)看,尤其是在經(jīng)濟高速發(fā)展中的上海浦東,現在相當多的電纜故障都是由于機械損傷引起的。

    (二)絕緣受潮

    ? 這種情況也很常見(jiàn),一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭,會(huì )使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣,時(shí)間久了在電場(chǎng)作用下形成水樹(shù)枝,逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。

    (三)化學(xué)腐蝕

    ? 電纜直接埋在有酸堿作用的地區,往往會(huì )造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕,保護層因長(cháng)期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕,致使保護層失效,絕緣降低,也會(huì )導致電纜故障?;挝坏碾娎|腐蝕情況就相當嚴重。

    (四)長(cháng)期過(guò)負荷運行

    ? 超負荷運行,由于電流的熱效應,負載電流通過(guò)電纜時(shí)必然導致導體發(fā)熱,同時(shí)電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會(huì )產(chǎn)生附加熱量,從而使電纜溫度升高。長(cháng)期超負荷運行時(shí),過(guò)高的溫度會(huì )加速絕緣的老化,以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季,電纜的升溫常常導致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿,因此在夏季,電纜的故障也就特別多。

    (五)電纜接頭故障

    ? 電纜接頭是電纜線(xiàn)路中最薄弱的環(huán)節,由人員直接過(guò)失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時(shí)常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過(guò)程中,如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原因,都會(huì )導致電纜頭絕緣降低,從而引發(fā)事故。

    (六)電纜本體的正常老化或自然災害等其他原因。

    ? 電纜運行故障是電纜系統在運行過(guò)程中因自身的原因引發(fā)的故障。此外,還有施工時(shí),使電纜或附件受損或不符合相應規范,引起日后電纜系統的故障。

    二、電纜故障的防范措施

    ? 電纜進(jìn)水后干燥處理非常困難(如用熱氮氣加壓吹側,一般也沒(méi)有配置相應的設備。實(shí)際操作中,如果電纜進(jìn)水,只是鋸掉前端幾米,如整條電纜已進(jìn)水,就無(wú)法可取。因此,電纜進(jìn)水的防止,應以預防為主,采用以下措施:電纜頭應密封鋸掉的電纜端頭,無(wú)論是堆放還是敷設,均要用塑料密封起來(lái)(采用電纜專(zhuān)用的密封套),防止潮氣滲入。電線(xiàn)敷設后要及時(shí)進(jìn)行電纜頭的制作。購買(mǎi)電纜時(shí),必須選擇質(zhì)量過(guò)硬的廠(chǎng)家。由于絕緣中的雜質(zhì)、氣孔等是水樹(shù)發(fā)生的起點(diǎn),因而電纜質(zhì)量的好壞對防止水樹(shù)老化至關(guān)重要。

    ? 加強電纜頭制作工藝的管理一旦電纜進(jìn)水,則最早出現擊穿現象的往往是電纜頭,因而電線(xiàn)頭制作得好,可以延長(cháng)電纜的整體壽命。如電纜在剝離半導體層時(shí),我們在半導體層上豎著(zhù)劃幾道,然后像甘蔗剝皮一樣剝去半導體。但在用刀劃時(shí),若劃得太深,便會(huì )傷及絕緣層,給水樹(shù)的產(chǎn)生帶來(lái)機會(huì )。采用冷縮電纜頭3M公司的冷縮硅橡膠電纜附件,制作簡(jiǎn)單方便,不用噴燈,不用焊錫。且硅橡膠電纜附件有彈性,緊緊地貼在電纜上,克服了熱縮材料的缺點(diǎn)(熱縮材料沒(méi)有彈性,在電纜熱脹冷縮的過(guò)程中,會(huì )與電纜本體間出現間隙,這就為水樹(shù)的發(fā)展提供了便利)。長(cháng)電纜采用電纜分支箱鋼廠(chǎng)的幾條長(cháng)電纜,每條長(cháng)度在3km左右,對于這樣的電纜,除了做中間接頭外,我們還采用一至二個(gè)電纜分支箱,一旦其中的一段電纜進(jìn)水后,不會(huì )擴散到其它段的電纜,而且在電纜故障時(shí)也便于分段查找。

    ? 采用PVC塑料雙壁波紋管該管耐腐蝕、內壁光滑、強度與韌性良好,因而在電纜直埋敷設時(shí),可大大減少電纜外護套破損。電纜溝(管)與電纜井的設計由于條件的限制,電纜敷設均采用直埋或電纜溝形式,而且以直埋為多。電纜的試驗電纜頭制作完成后,在投運之前做一次高壓直流泄漏試驗以后,一般只對變電所出線(xiàn)電纜做預試,其它電纜不做試驗。因為,變電所出線(xiàn)電纜一旦故障,短路電流會(huì )對變電所設備造成很大沖擊,因而發(fā)現電線(xiàn)有問(wèn)題,就要加強運行管理及時(shí)調換。我們認為,電纜故障的后處理,與電纜試驗后發(fā)現故障的電纜,兩者處理起來(lái)一樣的麻煩:查找故障點(diǎn),甚至調換電纜。非計劃性停電、短路電流的沖擊優(yōu)點(diǎn)是:不做試驗可延長(cháng)電纜的壽命(有些電纜試驗做出來(lái)不理想,卻依然可以運行很長(cháng)時(shí)間,況且直流試驗后會(huì )增加電纜擊穿的可能),故障點(diǎn)比較明顯,易于查找。后者的優(yōu)缺點(diǎn)正好與前者相反。因此,對于不做試驗的電纜用戶(hù),我們著(zhù)重做好其供電可靠性,事實(shí)上,新的《電力設備預防性試驗規程》中,對交聯(lián)電纜不再規定隔一定時(shí)間做直流耐壓試驗,只測絕緣電阻,因而更可簡(jiǎn)化電纜的預防性試驗。在實(shí)際工作中,電纜的故障類(lèi)型和故障原因是多種多樣的,電纜故障產(chǎn)生的根源一般是積患已久和管理不善。所以只要提高相關(guān)人員的主觀(guān)認識,采取得力措施,精心維護,積極預防,電纜事故是可以減少甚至杜絕的。加強預防措施,以防范為主,是降低電纜故障率最有效的方式。加強對重要電纜線(xiàn)路的監測,及時(shí)在故障前發(fā)現缺陷,從而減少電纜故障的發(fā)生,畢竟故障后測尋技術(shù)是種被動(dòng)的技術(shù),遠遠不如主動(dòng)的預防措施有效,這對保障電網(wǎng)的安全運行,提高供電可靠性有著(zhù)重大意義。