電纜故障測試系統（全配置） 有線(xiàn)通信的暢通和電力的輸送有賴(lài)于電纜線(xiàn)路的正常運行。一旦線(xiàn)路發(fā)生障礙，就會(huì )造成通信和電力的中斷，如不能及時(shí)查出故障并迅速予以排除，就會(huì )造成很大的經(jīng)濟損失和不良的社會(huì )影響。因而，電纜故障測試儀是維護各種電纜的重要工具。電纜故障智能測試儀采用了多種故障探測方式，應用當代最先進(jìn)的電子技術(shù)成果，采用計算機及特殊性電子技術(shù)，通過(guò)結合公司常久研制電纜測試儀的成功經(jīng)驗而推出的智能化，功能全的新一代高科技產(chǎn)品。
低壓脈沖測試法具有操作簡(jiǎn)單、波形易于識別、準確度高等特點(diǎn)。對于短路、低阻、斷路故障用此法測試，可直接確定故障距離。即使無(wú)此類(lèi)故障，一般高壓閃絡(luò )測試前，也可用低壓脈沖法測電纜全長(cháng)或速度，與閃絡(luò )測試波形比較，通常會(huì )利于波形分析，達到快速確定故障點(diǎn)目的。
1. 低壓脈沖測試的基本原理
測試電纜故障時(shí)，電纜可視為一條均勻分布的傳輸線(xiàn)，根據傳輸線(xiàn)理論，在電纜一端加脈沖電壓，則此脈沖按一定的速度（決定于電纜介質(zhì)的介電常數和導磁系數）沿線(xiàn)傳輸，當脈沖遇到故障點(diǎn)（或阻抗不均勻點(diǎn)）就會(huì )發(fā)生反射，用測試儀記錄下發(fā)送脈沖和反射脈沖之間的傳輸時(shí)間△T，則可按已知的傳輸速度 V來(lái)計算出故障點(diǎn)的距離 Lx， ??Lx = ?V·△T / 2如圖二十三所示：
?
圖二十三低壓脈沖測試原理圖
測全長(cháng)則可利用終端反射脈沖：L = V·T / 2
同樣已知全長(cháng)可測出傳輸速度：V = 2L / T
2. 脈沖法測全長(cháng)
測全長(cháng)操作步驟如下：開(kāi)機—脈沖菜單—測量長(cháng)度，然后根據接線(xiàn)圖接線(xiàn)，如圖二十四所示：
圖二十四 低壓脈沖測試接線(xiàn)圖
????使用脈沖法測試時(shí)，按圖連接后，根據所測電纜類(lèi)型，選擇合適傳輸速度和脈寬，調節輸入振幅電位器到 1 / 3 位置，按采樣鍵即可。
?
圖二十五 低壓脈沖測全長(cháng)波形（終端開(kāi)路）
根據顯示波形大小，調節幅度電位器，重新采樣。當 0.1μs 脈寬輸入振幅最大還無(wú)反射波時(shí)，選用0.5μs或其他兩個(gè)寬度脈沖測試。為了便于比較可分別接故障相、電纜好相做兩次采樣。完成采樣后，移動(dòng)光標定起點(diǎn)，再移動(dòng)光標到波形反射點(diǎn)，此時(shí)屏幕所顯示的長(cháng)度就是電纜全長(cháng)值。對于短電纜最好將終端短路測全長(cháng)，終端反射為反向脈沖。
定光標時(shí)，對終端開(kāi)路電纜以發(fā)射負脈沖下降沿與基線(xiàn)交點(diǎn)為準定光標起點(diǎn)，以反射負脈沖下降沿與基線(xiàn)交點(diǎn)定光標終點(diǎn)。
3. 脈沖法測故障
脈沖法測故障與測全長(cháng)的測試原理相同，操作方法也基本相同。然后按圖二十四接線(xiàn)，連接電纜被測電纜故障相，其它操作方法也與測全長(cháng)相同。定光標時(shí)，發(fā)射負脈沖下降沿與基線(xiàn)交點(diǎn)定為起點(diǎn)，反射正脈沖上升沿與基線(xiàn)交點(diǎn)定為終點(diǎn)。如果是斷路故障，測試波形、定光標方法與測全長(cháng)時(shí)相同。
短路故障定光標時(shí)，以發(fā)射負脈沖下降沿與基線(xiàn)交點(diǎn)為準定光標起點(diǎn)，以反射正脈沖上升沿與基線(xiàn)交點(diǎn)定光標終點(diǎn)。
?
圖二十六、低壓脈沖測低阻、短路故障波形
4. 脈沖法測速度
測電波在電纜中傳輸速度時(shí)，必須知道電纜全長(cháng)。操作方法如下：開(kāi)機—脈沖菜單—速度測量。然后按圖二十四接線(xiàn)，鍵入全長(cháng)值并回車(chē)確認。采樣波形、定光標方法與測全長(cháng)時(shí)相同，當分別定光標起點(diǎn)、終點(diǎn)后，屏幕左上角將顯示測試速度值。
2.4 沖擊高壓閃測法（沖閃法）
1. 基本原理
與脈沖法相同，只是測試脈沖不是由機內發(fā)出，而是通過(guò)球間隙施加沖擊電壓，使故障點(diǎn)擊穿放電，而產(chǎn)生反射電壓（或者電流），由儀器記錄這一瞬態(tài)過(guò)程，通過(guò)波形分析來(lái)測定故障點(diǎn)的位置。它是測高阻及閃絡(luò )性故障的主要方法。同樣取樣方式也分電壓取樣和電流取樣，當然細分還可分為高端和低端電壓取樣，電感與電阻取樣，始端與終端取樣等。由于低端電流取樣接線(xiàn)簡(jiǎn)便、安全可靠、波形易于識別，所以推薦使用電流取樣法。
2. 電流取樣沖閃法
沖閃法操作方法如下：開(kāi)機—主菜單—工作選擇菜單—沖閃，進(jìn)入沖閃工作模式，進(jìn)入沖閃后，按接線(xiàn)圖提示連接接線(xiàn)和取樣器，如圖二十七所示：
?
圖二十七、電流取樣沖閃法接線(xiàn)圖
圖中：調壓器為1—5KVA，PT為高壓變壓器，功率 1— 5KVA，D 為高壓整流硅堆，大于 50KW/ 0.2 A（高壓試驗變壓器已內置），C 為高壓電容，容量1—8μF，耐壓大于 10KV～40KV。
以上設備除電流取樣器之外 ，其余為外配設備，可用電纜高壓試驗設備，也可用高壓一體化發(fā)生器（注意須連接高壓放電棒）。
根據接線(xiàn)圖連接完畢，檢查無(wú)誤后，再用速度鍵選擇傳輸速度或者重新鍵入速度值。然后按采樣鍵，儀器進(jìn)入等待采樣狀態(tài)。
調整球隙、輸入振幅調節旋鈕后，對故障電纜升壓。電壓升到一定值，球隙放電，儀器記錄采集波形，根據波形大小可重新調整輸入振幅，重復采樣。沖閃測試波形如圖二十八所示：
?
圖二十八、沖閃法電流取樣測試波形
波形特點(diǎn)如下：第一個(gè)小負脈沖為球間隙擊穿而故障點(diǎn)未放電時(shí)電容器對電纜的放電電流脈沖（輸入幅度小或者儀器靈敏度低時(shí)第一個(gè)小脈沖可能不出現），第二個(gè)大的負脈沖為故障點(diǎn)擊穿之后形成的短路電流脈沖，其次為由該放電電流脈沖形成的一次、二次等多次反射電流脈沖，因衰減而幅度逐次減小。由于故障特性的差異和電容電壓與引線(xiàn)電感的存在，而在反射正脈沖的前沿出現負反沖，計算故障距離時(shí)起點(diǎn)為第一個(gè)放電負脈沖的前沿，終點(diǎn)為第一次反射負脈沖之前的正脈沖前沿。